恒温燃气热水器常见数码对应故障代码的解决方法！

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 一、首先确定对应故障部件与控制器主板间连接线是否正常，接插件是否接触不良及松动现象；

二、对应故障代码分析：

 1.E0—NTC故障，即指温度传感器故障，可以采用更换的方法来判别；

2.E1—点火故障，即不能正常点着火；

a.脉冲无高压脉冲输出；

b.点火针安装不正确，无法正常点火；

c.客户没有提供正常气源，无气或气压太低；

d.气路通道开关阀没有正常开启；

e.点火二次压太小或比例阀中比例电磁阀故障；

f.长时间未使用，首次使用时重复点火，直至排空机体内空气，保证点火成功；

g.废气未排出室外，废气循环使用造成缺氧。

3.E2—伪火故障，点火前火焰检测: 在点火前0.5秒自检,系统检测到有火时为E2；

4.E3—空烧过热故障；温控器故障或水温超过设定温度温控器动作；

5.E5—风机故障；风机不转或无信号输出，风压开关无法正常动作，烟管安装过长或堵塞，烟管排烟口风压过大；

 6.E6—温度过高；即出水温度超过控制系统设定高限定温度，或温度传感器故障；当设定温度较高时，关水后由于停水温升，造成水温过高而导致E6，再次开水时，整机不点火是正常现象，起到防烫伤保护作用，此时可关水再开水即可正常使用。

 三、 其它故障的原因或解决方法

 1、显示屏无显示；方法：

a.检查连接热水器的插座是否正常供电，检查各连接线是否正确连接，有无接触不良现象；

b.显示屏是否损坏；

2、显示屏不能正常显示，缺笔画；方法：

a.检查各连接线是否正确连接，有无接触不良现象；

b.显示屏是否损坏；

3、时冷时热，无法恒温；原因：

a.入水温度不稳定；b.进水压力频繁变化；c.温度传感器损坏；d.进气压力变化；e.水流量传感器故障；f.比例阀故障；g.恒温控制系统故障；

4、显示屏开关键、高低温键无法正常使用；原因：轻触开关接触不良，触点有氧化现象；方法：a.多按动几次；b.更换显示屏；

 5、出水温达不到设定要求；原因：恒温机可以在有效负荷范围内达到恒温要求，当超出有效负荷范围时，出水温会达不到设定温度，此乃正常现象；方法：适当调整水量调节旋钮，以调整水量大小；当水压过高时，调整水量调节旋钮无法降低水量时，可以适当调整热水器前球阀通道大小；

 6、水路系统冻裂；原因：a.整机断电，使防冻保护装置无法正常使用；b.局部温度过低，而防冻保护温控器位置并没有达到动作温度；c.环境温度过低造成；方法：a.通电；b.不使用时，将热水器内部水排空。

四、 燃气热水器常见故障与维修方法表：

热水器故障现象

热水器故障原因分析

热水器维修方法

打开水阀后

 脉冲不打火

l、水压太低；

 2、进水滤网杂物堵塞，淋浴头杂物堵塞；

 3、电池正负极装反；

 4、电池电压太低或接触不良；

 5、进水口与出水口接反；

l、加增压水泵；

 2、清除杂物；

 3、重新安装电池；

 4、重新安装或更换新电池；

 5、重新安装进、出水管；

打开水阀后

 脉冲打火但不着火

1、气管内有空气；

 2、电池电压不足；

 3、气源开关未打开或进气滤网堵塞

 4、气种不符；

 5、气门密封件被燃气腐蚀后发涨；

 6、钢瓶减压阀输出压力过高或过低；

1、反复开关水阀排空气直至着火为止；

 2、更换新电池；

 3、将气源开关全打开或清除堵塞；

 4、气种不符，禁止使用；

 5、更换气门密封件；

 6、检查、调整输出压力；

点火时出现爆燃声

l、钢瓶减压阀压力过高；

 2、电池电压太低；

 3、点火针积碳或有脏物；

 4、 点火针位置不正或与燃烧器的距离太远；

 5、点火针对应的燃烧器孔、喷嘴堵塞；

1、调整钢瓶减压阀的压力；

 2、更换新电池；

 3、清除污物；

 4、调整点火针安装位置；

 5、清除出气孔与喷嘴堵塞的杂物；

使用过程中水不够热

1、钢瓶减压阀损坏或气流量不够；

 2、气源开关有异物或半堵塞；

 3、燃气总掣半打开；

 4、进气嘴、气管太细或气管太长造成气流量不够；

 5、气种不符；

 6、水压太高，水稳压系统失效；

1、更换合格的减压阀；

 2、清除异物；

 3、将总掣全打开；

 4、更换气嘴、气管；

 5、禁止使用；

 6、将进水阀半关闭来降低水压；

使用过程中经常熄火

1、水压低、水压波动大；

 2、室内空气补充不足；

 3、电池电压不足或接触不良；

 4、出水量太少、水温太高，过热装 置起保护；

l、将水旋扭调到适当位置或小水位置；

 2、应重新安装，确保空气补充足够；

 3、更换新电池或重新安装；

 4、将水旋扭调到适当位置或大水位置；

火焰呈黄焰并有黑烟

1、燃烧器有污物或其引射管有污物；

 2、钢瓶气使用完；

 3、室内空气补充不足；

 4、气种不符；

 5、气源压力偏高或偏低；

1、清除污物、结碳；

 2、更换有液化气的钢瓶；

 3、应重新安装，确保空气补充足够；

 4、禁止使用；

 5、调整或更换合格的减压阀

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